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鋁合金時(shí)效爐的冷卻速度
發(fā)布時(shí)間：2018/12/19 9:40:11 來(lái)源: 作者：丹陽(yáng)市電爐廠(chǎng)有限公司
摘要：鋁合金時(shí)效爐的冷卻速度必須確保過(guò)飽和固溶體被固定下來(lái)不分解。防止強化相析出，降低時(shí)效爐時(shí)效后的力學(xué)性能。因此淬火時(shí)的冷卻速度越快越好。但是冷卻速度越大，時(shí)效爐制品的殘余應力和殘余變形也越大，因此冷卻速
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鋁合金時(shí)效爐的冷卻速度必須確保過(guò)飽和固溶體被固定下來(lái)不分解。防止強化相析出，降低時(shí)效爐時(shí)效后的力學(xué)性能。因此淬火時(shí)的冷卻速度越快越好。但是冷卻速度越大，時(shí)效爐制品的殘余應力和殘余變形也越大，因此冷卻速度要根據不同的合金和不同形狀、尺寸的制品來(lái)確定。
一般合金的時(shí)效爐對冷卻速度敏感性強的，選擇的冷卻速度要大。如2A11，2A12合金時(shí)效爐卻速度應在50℃/S以上，而7A04合金對冷卻速度非常敏感，其時(shí)效爐冷卻速度要求在170℃/S以上。
對于形狀、尺寸大小不同的制品應采用不同的冷卻速度，通常主要靠調整淬火介質(zhì)的溫度來(lái)實(shí)現。對于形狀簡(jiǎn)單、中小型、棒材可用室溫水淬火(水溫一般 L0～35℃)，對于形復雜、壁厚差別較大的型材，可用40～50℃的水淬火。而對于特別易產(chǎn)生變形的制品，甚至可以將水溫升至75～85℃進(jìn)行淬火。試 驗證明隨著(zhù)水溫升高使其時(shí)效爐制品的力學(xué)性能和抗蝕性能有所降低。
本文由丹陽(yáng)市電爐廠(chǎng)有限公司于2018/12/19 9:40:11整理發(fā)布。
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